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      1. 通知通告
        肥西豪瑞羽絨有限公司新建羽絨精加工項目竣工環境保護(階段性)驗收意見

        2018814日,肥西豪瑞羽絨有限公司在肥西縣組織召開了肥西豪瑞羽絨有限公司新建羽絨精加工項目(階段性)竣工環境保護驗收會。參加會議的有安徽環境科技研究院股份有限公司(驗收報告編制單位)、合肥海正環境監測有限責任公司(驗收監測單位)、豐樂鎮環境保護站等單位的代表及專家共7位,會議邀請三名專家及相關人員共7人組成驗收工作組。與會代表查看了項目現場及周邊環境。驗收工作組對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南、項目環境影響報告表和肥西縣環境保護局審批決定等要求對肥西豪瑞羽絨有限公司新建羽絨精加工項目進行階段性驗收,提出意見如下:

        、工程建設基本情況

        (一)建設地點、規模、主要建設內容

        肥西豪瑞羽絨有限公司新建羽絨精加工項目建設于肥西縣豐樂鎮農民工創業園,為新建項目,設計精加工羽絨900/年,精加工毛片2000/年,現狀實際生產能力精加工羽絨800/年,精加工毛片100/年,項目配套建設供水、排水、供電、供熱等公用工程。

        項目總占地20010m2,主要建設標準化廠房1間,建筑面積約10322.4m2;以及配套的鍋爐房、值班室、消防泵房、臨時辦公用房等。目前項目區除辦公用房在建,1#生產廠房未建以外,其余建設內容已全部建成。

        (二)建設過程及環保審批情況

        肥西縣發展和改革委員會于2012921日以發改中字[2012]313號文“關于新建羽絨精加工項目的備案”予以立項,肥西豪瑞羽絨有限公司于201210月委托安徽顯閏環境工程有限公司編制了《肥西豪瑞羽絨有限公司新建羽絨精加工項目環境影響報告表》,20121010日,肥西縣環境保護局以肥環建審[2012]156號文對《肥西豪瑞羽絨有限公司新建羽絨精加工項目環境影響報告表》進行了批復。

        本項目于20159月開工建設,20169月竣工并進行調試。項目從立項至調試過程中無環境投訴情況。由于項目投產至今一直未進行竣工環保驗收,肥西縣環保局于20185月對肥西豪瑞羽絨有限公司下達了行政處罰事先告知書(肥環罰告字[2018]11號)。

        (三)投資情況

        項目實際總投資1600萬元,其中環保投資300萬元,環保投資占實際總投資的18.75%。

        (四)驗收范圍

        本次驗收主要為肥西豪瑞羽絨有限公司新建羽絨精加工項目現有已建成的相關內容,為階段性驗收。

        二、工程變動情況

        對照項目環境影響報告表,工程實際建設內容主要變動有:

        1、環評中建設2間標準化生產廠房,其中1#廠房4層,2#廠房5層;實際建設中1#廠房未建,已建成2#廠房3層,建筑面積約10322.4m2。

        2、環評中規劃建設15層辦公用房,包括辦公樓和餐廳,總建筑面積約3375m2;實際建設中該辦公用房正在建設,目前在廠區東側搭建了臨時辦公用房,建筑面積約164m2。環評中規劃建設的停車位和值班室實際建設過程中均未建。

        3、環評中鍋爐煙氣經1套旋風除塵器凈化處理后,通過125m高排氣筒排放;實際建設中鍋爐煙氣經1旋風除塵器+堿液噴淋塔凈化處理后,通過125m高排氣筒排放。鍋爐煙氣凈化裝置比原環評增加了一級堿液噴淋裝置,除塵、脫硫效率進一步提高。

        4、環評中車間粉塵通過排風扇直接無組織排放,實際建設過程中采取風機+布袋收集和風機+收塵濾網收集系統收集后排放。實際建設車間無組織除塵設施進一步削減了無組織粉塵排放源強。

        5、環評中要求產廢水、生活污水經污水處理站處理達《羽絨工業水污染物排放標準》(GB20901-2008)表2中相關標準要求后直接排放;實際建設過程中由于廠外配套市政污水處理廠已建成,污水管網已接通,因此現狀生產廢水經污水處理站處理達《羽絨工業水污染物排放標準》(GB20901-2008)表2中相關標準要求后經市政污水管網,進入豐樂鎮污水處理廠,此外,由于現狀辦公樓未建成,生活污水量很少,因此生活污水經旱廁收集后定期清掏。實際生活污水未排放,生產廢水經污水處理站處理達原環評要求的《羽絨工業水污染物排放標準》(GB20901-2008)表2中相關標準要求進入污水處理廠進一步處理,進一步保證了污水達標排放。

        6、環評批復要求廠內自建污水處理站采用“水解調節+SBR”工藝,處理規模300t/d;實際建設中采用“氣浮+好氧生化”工藝,處理規模1440t/d;污水處理站實際建設處理規模大于原環評處理規模;監測結果表明,該工藝對生產廢水中各污染因子的處理效率可以滿足要求,污水處理站出水可以滿足相關標準要求。

        因此,上述變動均不屬于重大變動。

        三、環境保護設施落實情況

        (一)廢水

        項目廢水主要為羽絨清洗廢水和生活污水等,羽絨清洗廢水主要污染物為COD、BOD5、SS、氨氮、動植物油和陰離子表面活性劑等,生活污水主要污染物為COD、BOD5、SS、氨氮和動植物油等。

        羽絨清洗廢水經廠內自建污水處理站處理達《羽絨工業水污染物排放標準》(GB20901-2008)表2中相關標準要求后經廠區東側排污口進入市政污水管網,再經豐樂鎮污水處理廠進一步處理后最終排入豐樂河。廠內自建污水處理站設計處理能力為1440t/d,采用氣浮+好氧生化工藝。

        (二)廢氣

        本項目廢氣主要為燃煤鍋爐煙氣,生產車間粉塵和惡臭氣體。

        燃煤鍋爐煙氣配套1旋風除塵器+堿液噴淋塔,尾氣由125高排氣筒排放。

        生產車間粉塵配套風機+布袋收集和風機+收塵濾網收集系統收集后排放;通過添加生物除臭劑的方式減輕生產過程中產生的惡臭氣體排放。

        (三)噪聲

        項目生產過程中,廠區高噪聲源主要包括初分機、清洗機、粉碎機、除灰機等生產設備以及污水處理設施水泵、廢氣處理裝置引風機等,噪聲源強在7090dB,項目采用廠房隔聲,配套基礎減震等隔聲措施,降低噪聲影響。

        距離項目廠界最近的敏感點為項目東側25m處的同德制衣職工宿舍和合肥新目標教育培訓中心。

        (四)固體廢物

        本項目產生的固廢主要為羽絨毛片下腳料、初分工序產生的泥土灰渣、燃煤煤渣、生活垃圾和污水處理污泥,均為一般固廢。

        廠內于鍋爐房南側設置一般固廢暫存場、廠內設生活垃圾收集桶若干。

        四、環境保護設施調試效果

        (一)環保設施處理效率

        1.廢水治理設施

        根據監測結果,該項目污水污染物的處理效率分別為COD85.0mg/L、BOD591.5mg/L、SS84.1mg/L、NH3-N47.7mg/L、TN52.9mg/L、TP88.9mg/L、陰離子表面活性劑≥95.9mg/L、動植物油≥93.3mg/L。

        2.廢氣治理設施

        監測結果表明,鍋爐煙氣排氣筒出口中有組織煙塵、SO2、NOx均滿足《鍋爐大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-2014)中表1燃煤鍋爐標準限值要求。

        3.固體廢物治理設施

        本項目產生的各項固體廢物均為一般固廢,均能夠完全處置,處置率100%。

        (二)污染物排放情況

        1.廢水

        監測結果表明該項目污水排放口排放污水中pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP、陰離子表面活性劑和動植物油排放濃度均達到《羽絨工業水污染物排放標準》(GB20901-2008)表2中相關標準要求。

        2.廢氣

        1)無組織廢氣

        監測結果表明本項目無組織顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(DB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值,惡臭氣體氨、硫化氫排放濃度滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1中二級新改擴建排放限值。

        2)有組織廢氣

        鍋爐廢氣污染物排放滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2中規定的燃煤鍋爐大氣污染物排放限值要求。

        3.廠界噪聲

        監測結果表明,該項目各廠界晝夜噪聲均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類區標準。

        4.固體廢物

        本項目產生的各項固體廢物均得到合理處置,其中生活垃圾委托環衛部門進行處置;生產時產生的羽絨、毛片下腳料經收集后外售給飼料公司制作羽毛粉;初分工序產生的泥土灰渣經收集后由環衛部門清運;污水處理站污泥經收集壓濾后由環衛部門清運;燃煤煤渣經收集后外售給制造廠商作為原材料綜合利用。

        5.污染物排放總量

        對照環評及環評批復,環評批復中下達的總量控制指標為:COD2.576t/a、氨氮:0.258t/a、SO21.6t/a,未給顆粒物和氮氧化物總量指標數。本項目COD實際排放量為1.757t/a、氨氮排放量為0.088t/a、SO2排放量為0.530t/a,滿足環評中建議指標數。

        五、驗收結論

        驗收組根據現場核查情況,結合環境監測及相關臺賬資料等分析,認為本項目基本落實了環評及批復要求,各項污染防治措施落實到位,污染物達到國家相關排放標準。企業環境管理制度健全。驗收工作組認為該項目基本滿足竣工環境保護驗收的要求,項目階段性竣工環境保護驗收合格。

        六、后續要求

        1、按照環境管理部門對本項目噪聲、固廢污染治理設施驗收要求,做好相關工作。

        2、對廠區的無組織廢氣進行進一步收集處理,盡量做到有組織排放。

        3、盡快淘汰現有的燃煤小鍋爐,采用清潔能源。

        4、規范排放口設置,進一步強化全過程環節管理,加強生產運行及環境保護設施的管理和維護,確保外排污染物穩定達標。

        5、強化環境風險防范意識,完善環境風險防范措施,提高應對突發環境事件的能力。


        附件:

        肥西豪瑞羽絨驗收監測報告.pdf



         

        肥西豪瑞羽絨有限公司

        201893


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